Подсистема учета производства

Подсистема учета производства предназначена для отражения операций, связанных с производственной деятельностью предприятия и получения на их основе соответствующей оперативной информации и отчетов.

В подсистеме реализован пооперационный учет производства. Это означает, что производственный цикл представляется в виде последовательности технологических операций, содержание которых связано со спецификой конкретного технологического процесса.

Каждая операция описывается как набор входных и выходных параметров, и алгоритм их преобразования. На «вход» операции подаются различного рода затраты - сырье, материалы, комплектующие, зарплата, амортизация оборудования и т.п. На «выходе» получаются готовые изделия, полуфабрикаты, отходы. Конкретный набор параметров задается пользователем при настройке типов операций.

Гибкий аппарат описания технологических операций позволяет легко адаптировать систему к особенностям конкретного предприятия. Каждый тип операции задается набором элементарных преобразований (т.н. микроопераций), комбинируя которые пользователь может самостоятельно описать практически любой алгоритм расчета. В систему входит большой набор типовых микроопераций, возможна и реализация специализированных алгоритмов в виде дополнительных модулей.

В ходе работы данные о выполнении технологических операций (тип, количество, исполнитель) заносятся в специальную ведомость. После этого система учета производства, используя описание операции, автоматически определяет количество затраченных материалов и выход продукции, рассчитывает прямые и накладные расходы, формирует ведомость начисления зарплаты и т.п.

Основные функции подсистемы учета производства:

• регистрация данных, поступающих с производственных участков (передача сырья и комплектующих со склада в цех, выполнение технологических операций, передача полуфабрикатов и готовой продукции между отдельными цехами, передача продукции на склад и т.п.);
• формирование оперативной информации и отчетов об остатках и движении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;
• расчет фактической себестоимости продукции с учетом брака, возвратных отходов, повторно используемого сырья, износа инструмента, анализ структуры производственных затрат в различных разрезах;
• учет загрузки оборудования, определение структуры затрат рабочего времени, расчет эффективности использования оборудования;
• расчет зарплаты, связанной с выполнением технологических операций.

Основные особенности подсистемы учета производства

• гибкий аппарат описания технологических операций, возможность использования типовых и специализированных алгоритмов расчетов;
• большое количество типовых микроопераций, основанных на штатных алгоритмах расчетов. В число поддерживаемых методик расчетов входят: пропорциональный расчет (на основе заданной нормы на единицу продукции), параметрический расчет (на основе коэффициента, задаваемого при регистрации операции), расчет с функциональным параметром (на основе коэффициента и таблично задаваемой функции) и т.п.;
• учет всех возможных видов затрат при расчете фактической себестоимости, мощный модуль анализа структуры производственных затрат;
• наглядное графическое представление схемы технологического процесса и других выходных данных.

Подсистема учета производства тесно связана с другими подсистемами:

• из подсистемы материального учета в подсистему учета производства поступают сырье и комплектующие, обратно передается готовая продукция;
• по результатам расчета фактической себестоимости автоматизировано выполняются проводки в подсистеме бухгалтерского учета;
• информация о выполнении технологических операций используется подсистемой планирования производства для сравнения плановых и фактических показателей;
• информация об остатках в производстве используется подсистемой планирования материальных ресурсов для определения ресурсов предприятия;
• информация о выполненных технологических операциях передается в подсистему учета основных средств для расчета сумм амортизационных отчислений производственным методом.